伟创变频器电流故障的检修：伟创变频器的总谐波电流失真取决于脉冲，变频器的标准是6脉冲，而在各脉络中电流起到很关键的作用。电流过相对会减少电平的寿命，这些电平也由源阻抗引起，源阻抗就是线路中的电源和其中的失真。伟创变频器还使用直流母线电抗器来消除谐波失真。这使得电动机与驱动器之间的距离为1000英尺以上，而无须辅助。电机和驱动器之间的距离**多可独立增加500英尺。没有直流环节电抗器的变频器，通过增加输出RFI滤波器就可以显着减少谐波的产生，从而将伟创变频器电机和驱动器之间的距离能力提高。

  功率半导体的发展导致产生了效率更高但速度更快的电子开关。现代变频驱动器中使用的IGBT晶体管的高开关频率会带来一些不良影响，例如电磁辐射的增加和电压峰值的可能性，以及高dV / dt比（时间导数）。电压，即电位上升率）在变频器驱动的电机端子上发生。根据控制特性（栅极电阻，电容器，命令电压等）和采用的PWM，当感应电机由变频器供电时，这些脉冲与电缆和电机的阻抗结合可能会导致电机上出现重复性过电压终端。

 

  电缆与电机在运行时可以看作是谐振电路，它由伟创变频驱动的矩形脉冲激励，值是使得峰值电压超过电源电压，该电路响应于该激励是所谓的“过冲”。过冲尤其会影响随机绕组的匝间绝缘，并取决于几个因素：电压脉冲的上升时间，电缆长度和类型，连续脉冲之间的**短时间，伟创变频器开关频率和多电机运行。

 对纬创变频驱动器的好处的讨论通常会引起有关电气谐波失真问题的问题。在评估伟创变频器时，重要的是要了解如何提供谐波以及有害谐波的环境。仅当线路电压大于变频器的内部的驱动总线电压时，变频驱动器才会从线路中汲取电流。这仅在正弦波的峰值附近发生。结果，所有电流都以短间隔（即，以较高的频率）汲取。变频驱动器设计的变化会影响产生的谐波。例如，配备有直流环节电感器的变频驱动器与没有直流环节电感器的类似变频驱动器相比，会产生不同水平的谐波。与在变频器的二极管或可控硅整流器（SCR）中使用的变频驱动器相比，在整流器部分中使用晶体管进行有源前端的变频驱动器具有更低的谐波水平。

 

  张力控制有两种方法，一种是控制电动机的输出转矩，另一种是控制电动机的速度。**种方式是变频驱动（VFD）开环控制模式，不需要张力反馈。术语“开环”是指没有到变频器的张力反馈信号，变频器的控制输出频率或转矩以达到控制目的，与是否有编码器无关。转矩控制模式是指变频器的控制电动机转矩而不是频率，输出频率根据速度自动改变。

 

 

 伟创变频器感应电动机可以容易地制造，并且与其他技术相比价格较低。伟创感应电动机不使用燃烧过程来提供动力，因此不需要（重新）添加燃料或空气。可以集成冷却装置，以使感应电动机可以在例如水下的密封环境中工作。感应电动机具有高功率重量比。另一个优点是启动转矩高，因此可以在负载下启动。由于开发了变频驱动器和矢量控制系统，因此该感应电动机的转速和转矩也易于控制。