自动化设备故障诊断事项有哪些步奏

 
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彭怀东 - 自动化高级工程师

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自动化设备现今在工业范围内使用相当广泛,对于工业生产来说,机械设备的进步带来的是生产力的提升。我国是制造业大国,在一定程度上来说,工业制造是重头戏,而且对于生产厂家来说,技术设备的改进可以带来很多的连锁效应。除此之外,伴随着的自动化设备的发展,这些设备的检修故障处理行业也随之崛起。那么问题来了,工业作业过程中的自动化设备故障诊断需要注意哪些问题?
 
首先,自动化设备基本上是一体式的,可以实现完全自动生产,一旦发生故障,势必要将整个设备的运行暂停下来。步骤是检查所有的电源,气源,液压源。从以往的故障数据来看,其实有百分之五十的故障诊断出来的问题都是出现在电源,气源,液压源上的。比较常见的是供电出现问题,其中包括整个车间供电的故障,好比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不好等问题,还有的是因为气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。
 
其次,检查传感器的位置。传感器的位置是很多操作人员经常会忽视的环节,在工作人员操作不当的情况导致传感器的位置发生了偏移,或者是没有到位,这些都是会产生传感器故障,灵敏度下降等等问题。所以在检查电源之后,要检查自动化设备的传感器位置。如果是传感器自身发生的故障问题,那么就要及时进行更换。很多传感器在长期使用之后都会出现松动或者是设备震动的情况,遇到这样的情形建议是进行日常的保养,如果是比较严重的情况建议进行更换。
 
再来就是在检查继电器,流量控制阀还有压力控制阀。这些阀门的检查是十分必要的,其中继电器跟传感器是一样的,在长期的使用之后都会产生问题,一旦继电器出现问题,那么电气的回路就会受阻,在这种情况下建议也是进行更换。自动化设备的检查涉及的方面比较多,很大程度上来说,需要维修检查人员十分仔细进行数据的统计跟检测。现在一个工厂设备不可计数,涉及到零件更是数之不尽,这么大的工作量建议是进行区域责任制,每一个操作人员有固定的区域板块,并且不定期进行抽检。
气动还有液压的回路连接问题。如果以上的检测都没有问题的话,自动化设备出现故障就很有可能是出现在回路上,电路的导线检测,气管的损毁程度,液压管是否产生堵塞,这些都是重要的检查事项。

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