德国schunk超声波焊接机维修：由于这种方法使用声学而不是加热或紧固材料，因此具有许多优点。使用德国schunk超声波焊接的一些优点包括可靠性、可重复性、低能耗以及节省材料和劳动力。然而，虽然超声波焊接具有许多优点，但它是一个极其精细的过程，可能会导致各种问题。

  德国schunk超声波焊接机常见故障维修

  1、闪光

  飞边是焊接后在连接点出现的少量多余塑料。飞边会对零件的表面质量产生负面影响，可能会影响成品的功能和美学质量。

  问题：闪光通常是由过多的能量应用和不良的零件设计引起的。下面列出了一些重要的原因：

  焊接时间过长。

  能源总监太大了。

  接头设计不良或不一致。

  解决方案： Flash 通常在过程中通过轻微的调整来修复，尽管 Flash 的持续问题可能需要轻微的部件重新设计。

  减少焊接时间。

  减小能量导向器的尺寸或减小施加的压力。

  重新设计接头以适当引导毛边并增加容差以大程度地减少变化。

  2、错位

  德国schunk焊接后组件的未对准是一个重大问题，因为有缺陷的产品可能需要报废。

  问题：错位通常是由零件设计和设置问题引起的，但过度焊接也可能是导致错误的原因。

  德国schunk焊接前配合部件未正确对齐。

  夹具支撑不当，导致焊接过程中移动。

  零件不一致或容易翘曲。

  解决方案：错位通常需要对零件或夹具进行调整。下面列出了这些潜在的修复方法：

  将插针和插座等对齐功能添加到配对半部，以帮助改善对齐。

  以更好的支撑和对齐方式重新设计夹具，以大程度地减少移动。

  如果零件容易出现壁挠曲，请使用加强筋或更厚的壁重新设计零件。如果零件不一致，请收紧公差并检查成型过程，以确保生产的零件符合规格。

  如果上述问题和解决方案不能解决问题，请对过焊进行故障排除，这是另一个导致不对中的常见原因。

  3、德国schunk超声波焊接机内部元件损坏或焊接

  如果零件包括内部组件，则这些组件在焊接过程中必须保持不变。不幸的是，内部组件损坏是一个常见问题。

  问题：内部组件损坏通常是由程序或设计错误引起的，例如：

  应用了过多的能量。

  焊接时间过长。

  内部组件安装不当。

  解决方案：可以通过对程序进行小的更改来纠正内部组件损坏，但有些问题可能需要重新设计。

  通过降低振幅、压力或下降速度来减少施加的能量。

  减少焊接的时间。

  重新设计部件以确保内部组件正确安装并与外壳和任何需要焊接的区域隔离。

  在某些情况下，您可能会遇到问题，因为内部零件与其外壳一起物理焊接。在这些情况下，问题通常是内部零件由与外壳相同的材料制成。解决这个问题简单的方法是改变内部零件的材料，使其与外壳材料不兼容，反之亦然。

  德国schunk超声波焊接机常见故障维修总结：德国schunk超声波焊接过程可能会遇到许多问题，其中大部分问题可以通过一些基本的故障排除技术来解决。但是，在某些情况下，问题可能出在您的德国schunk超声波焊接设备上。在这些情况下，您需要一家可以信任您的设备的维修店。凌科自化维修可以提供帮助。