美国FLOWSERVE真空泵常见故障维修：旋片式真空泵安装的转子与泵偏心件内部的定子固定面相切，两个或多个旋片在转子槽内滑动并与定子内壁接触，使泵腔分成若干个变量卷。一般旋片与泵室的间隙是用油密封的，所以FLOWSERVE真空泵通常是油封机械真空泵。旋片真空泵可以将密封容器中的干燥气体排出。如有气镇装置，可去除一定量的可凝性气体。但是，不宜去除一些含氧量高、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应并含有颗粒粉尘的气体。

  旋片真空泵故障分为运行故障和性能故障：

  1.泵不运转

  该FLOWSERVE真空泵不能启动，直至情况是清楚的，避免加重了故障。这种情况分为手动泵可以移动或不能移动。

  泵可以移动但不能转动。原因有联轴器故障、皮带打滑、电机接错、电机损坏、断电等。

  FLOWSERVE泵不能移动或剧烈移动。有几个原因。

  启动泵温度过低，泵油粘度过高，停泵回油过多。

  油位过高导致停泵回油过多（加油过多，泵内有水凝结或排气管内的凝结水回泵）。

  FLOWSERVE泵内有异物，如进水管中的焊渣和氧化物，泵零件的碎屑等。旋片变形卡死。

  2、泵的温度极高

  是指在低位排气阀附近测得的高油温超过使用说明书的规定值。由于泵的温度升高，泵油粘度急剧下降，使泵油的饱和蒸气压和泵内的极限压力升高，泵送效率降低。

  FLOWSERVE真空泵温度过高的原因有以下几点：

  泵的环境温度过高。

  进气温度过高。

  进口冷却装置失效，FLOWSERVE泵在高压下长期连续运行。

  水冷泵冷却水不足和循环水设计效果不好。

  温控水调节阀故障。

  3、漏油

  轴封、油箱及FLOWSERVE泵部件的密封面、放油塞、油标、油孔塞、定子部件与轴承、气镇阀的通孔连接处发生漏油，是密封件老化引起的、安装不当、损坏失效、表面不平整、杂质、铸件粗糙松散。如果停止泵回油，油会进入气镇阀。关闭气镇阀，否则漏油。制作橡胶垫时，一定要使用耐油橡胶，并按原设计成型。如果密封面太大，会造成漏油。

  4. 漏水

  管头、水套密封面、排水孔螺塞、排水阀等部位出现漏水现象。水套钻孔、铸造缺陷、冻裂等也可能导致漏水。

  5. 超过功率

  长时间连续工作会导致功率过大，主要体现在进排气压力过高，泵温度过高，旋片间隙过小，高压和泵液回到泵中。过大的功率会导致电机损坏。应尽量避免在功率附近连续运行。如果有一些沉淀物，应定期清洁。

  美国FLOWSERVE真空泵常见故障维护总结：由于FLOWSERVE真空泵始终处于使用状态，因此在使用该组件的柴油发动机上更有可能出现某种机械故障或完全损坏。真空泵故障的常见原因是皮带断裂、设备内部电气问题或真空软管故障。在汽油动力汽车上，真空泵往往会影响排放或排气系统；但是，如果维护不当，可能会对气缸盖部件造成严重损坏。