莱宝真空泵维修：旋片式真空泵的安装转子与泵偏心内的定子固定面相切，两个或多个旋片在转子槽内滑动并与定子内壁接触，使泵腔分成几个变量卷。一般旋片与泵室之间的间隙是用油密封的，所以莱宝真空泵通常是油封机械真空泵。莱宝真空泵可以从密封容器中去除干燥气体。如果有气镇装置，它可以去除一定量的可凝性气体。但是，不适合去除一些含氧量高、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有颗粒粉尘的气体。

莱宝真空泵故障分为运行故障和性能故障。

1、水泵不转

待情况明确后才能启动真空泵，以免加重故障。这种情况分为泵可以手动移动或不能手动移动。

泵可以移动但不能转动。原因有联轴器故障、皮带打滑、电机接错、电机损坏、断电等。

泵不能移动或剧烈移动。有几个原因。

启动泵温度过低，泵油粘度过高，停泵回油过多。

油位过高导致停泵回油过多（加油过多、泵内有冷凝水或排气管内冷凝水回泵）。

泵内有异物，如进水管内的焊渣、氧化物、泵零件的碎屑等。旋片变形卡死。

2.莱宝泵的温度极高

是指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作说明书规定值。由于泵的温度升高，泵油粘度急剧下降，使泵油上的饱和蒸气压和泵内极限压力升高，泵送效率降低。

水泵温度过高有以下几种原因：

泵的环境温度过高。

进气温度过高。

进口冷却装置故障，泵在高压下长期连续运行。

水冷泵冷却水不足，循环水设计效果不好。

温控水调节阀故障。

3、漏油

轴封、油箱和泵零件的密封面、放油塞、油标、油孔塞、定子部件与轴承、气镇阀之间的通孔连接处发生漏油，是密封件老化造成的，安装不当，损坏和故障，表面不平整，杂质，铸件粗糙和松动。如果停止泵回油，油将进入气镇阀。关闭气镇阀，否则漏油。制作橡胶垫时，一定要使用耐油橡胶，并按原设计定型。如果密封面过大，会造成漏油。

4、漏水

管头、水套密封面、排水孔螺塞、排水阀等部位出现漏水。水套钻孔、铸造缺陷、冻裂等也可能导致漏水。

5. 超过最大功率

长时间连续工作会导致最大功率过大，主要体现在进排气压力过高、泵温度过高、旋片间隙过小、电压高、泵液回到泵中。最大功率过大会导致电机损坏。应尽量避免在最大功率附近连续运行。如有沉淀物，应定期清洗。

性能故障

1、极限压力不达标

可能由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量差或污染变质、水蒸气等可冷凝物质、仪表变形、泵运行不正常等引起。

如果外漏过多，排气口处会出现白蒸汽。油标和低位排气阀有很多气泡。当手放在排气口上时感觉到排气压力，功率也会增加。此时，首先检查气镇阀是否已经关闭。如有外漏，应一一检查泵口、管道、阀门和容器。此外，外轴密封失效，油杯内无油，油孔漏油也会造成外漏。内漏是由于泵、排气阀平面、排气阀密封面、内轴封、泵盖板、进气管、阀密封件之间的运动间隙造成的磨损、腐蚀、咬合，使运营差距加大。当油箱密封良好时，

如果泵油清洁且长期未使用，可打开气镇阀以净化泵内的水蒸气。若泵油呈黄色、白色或已乳化，应将气镇全开，调整风量，净化运行。必要时可将适量气体注入泵口运转，可加快净化进程。如果泵油中混有其他挥发性气体或液体，要及时换油，清洗油箱。有的真空泵，泵的流体会沉积在级间气道中。为达到良好的换油效果，尽量将沉淀泵液排出。

极限压力用压缩水银真空计测量，当用校准过的热电偶计测量时，测量值增加。建议预留一个平行的校准调节器，以备在怀疑监管污染失真的情况下进行比较。极限压力的增加会使高真空期的萃取效率降低，极限压力升高。以上可用于判断、检查和处理抽气效率降低和极限全压升高的故障。

2. 噪音

莱宝真空泵产生噪音的原因有很多，如真空泵的结构设计、电机和泵轴承产生噪音、旋转叶片不光滑、进气量大、真空泵内零件松动、安装不均等产生振动。

3.油嘴

影响莱宝真空泵出油口的因素很多，有油箱回油孔的尺寸、位置、密封情况以及挡油板的设计和安装。排气口的除雾器、挡油盖和油气分离器以及油位的高度和进油口的大小也影响着真空泵的出油口。