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三菱数控系统维修

2018-10-06 05:14

三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的,三菱数控系统维修找常州凌科自动化,专业的三菱数控系统维修服务公司,工业中常用的三菱数控系统有:M700V系列;M70V系列;M70系列;M60S系列;E68系列;E60系列;C6系列;C64系列;C70系列。

中国经济的持续稳定增长,为三菱数控机床行业的发展提供了广阔的空间。同时,在中国积极推进振兴装备制造业战略的大环境中,地带动了又被称为装备制造业的“工作母机”的数控机床生产企业的发展。

三菱数控系统的工作原理

控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合起来,组成完整的闭环控制的数控系统。

三菱数控系统维修

M700V系列三菱数控系统维修

1. 控制单元配备RISC 64位CPU和高速图形芯片,通过一体化设计实现完全纳米级控制、超的加工能力和高品质的画面显示;

2. 系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接,达到功效的通信响应。采用超高速PLC引擎,缩短循环时间;

3. 配备前置式IC卡接口;

4. 配备USB通讯接口;

5. 配备10/100M以太网接口;

6. 真正个性化界面设计(通过NC Designer或c语言实现),支持多层菜单显示;

7. 智能化向导功能,支持机床厂家自创的html、jpg等格式文件;

8. 产品加工时间估算;

9. 多语言支持(8种语言支持、可扩展至15种语言);

10. 完全纳米控制系统,高精度高品位加工;

11. 支持5轴联动,可加工复杂表面形状的工件,多样的键盘规格(横向、纵向)支持;

12.支持触摸屏,提高操作便捷性和用户体验。

对于一些三菱数控设备操作人员以及用户来说,了解一些经典的设备维系案例,不仅可以帮助自己在遇到故障时轻松解决,同时也可以提高个人的专业水平。事实上,每一个数控系统操作使用人员都需要掌握一些专业的维修服务技巧。

M70V系列三菱数控系统维修

1. 针对客户不同的应用需求和功能细分,可选配M70V Type A:11轴和Type B:9轴;

2. M70VA铣床标准支持双系统;

3. M70V系列小指令单位0.1微米,内部控制单位提升至1纳米;

4. 程序容量提升到2560m(选配),增大自定义画面存储容量(需要外接板卡);

5. M70V系列拥有与M700V系列相当的PLC处理性能;

6. 画面色彩由8bit提升至16bit,效果更加鲜艳;

7. 标准提供在线简易编程支援功能(NaviMill、NaviLathe),简化加工程序编写;

8. NC Designer自定义画面开发对应,个性化界面操作,提高机床厂商知名度;

9. 标准搭载以太网接口(10BASE-T/100BASE-T),提升数据传输速率和可靠性;

10. PC平台伺服自动调整软件MS Configurator,简化伺服优化手段;

11. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能,缩短攻牙循环时间,小化同期攻牙误差;

12. 全面采用高速光纤通信,提升数据传输速度和可靠性。

M70系列三菱数控系统维修

1. 针对客户不同的应用需求和功能细分,可选配M70 Type A:11轴和Type B:9轴;

2. 内部控制单位(插补单位)10纳米,小指令单位0.1微米,实现高精度加工;

3. 支持向导界面(报警向导、参数向导、操作向导、G代码向导等),改进用户使用体验;

4. 简化加工程序编写;

5. NC Designer自定义画面开发对应,个性化界面操作,提高机床厂商知名度;

6. 标准搭载以太网接口(10BASE-T/100BASE-T),提升数据传输速率和可靠性;

7. PC平台伺服自动调整软件MS Configurator,简化伺服优化手段;

8. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能,缩短攻牙循环时间,小化同期攻牙误差;

9. 全面采用高速光纤通信,提升数据传输速度和可靠性。

M60S系列三菱数控系统维修

1. 所有M60S系列控制器都标准配备了RISC64位CPU,具备目前世界上水准的硬件性能。(与M64相比,整体性能提高了1.5倍);

2. 高速高精度机能对应,尤为适合模具加工。(M64SM-G05P3:16.8m/min以上,G05.1Q1:计划中)标准内藏对应全世界主要通用的12种多国语言操作界面(包括繁体/简体中文);

3. 可对应内含以太网络和IC卡界面(M64SM-高速程序伺服器:计划中);

4. 坐标显示值转换可自由切换(程序值显示或手动插入量显示切换);

5. 标准内藏波形显示功能,工件位置坐标及中心点测量功能;

6. 缓冲区修正机能扩展:可对应IC卡/计算机链接B/DNC/记忆/MDI等模式;

7. 编辑画面中的编辑模式,可自行切换成整页编辑或整句编辑;

8. 图形显示机能改进:可含有道具路径资料,以充分显示工件坐标及道具补偿的实际位置;

9. 简易式对话程序软件(使用APLC所开发之Magicpro-NAVIMILL对话程序);

10. 可对应Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC开发软件;

11. 特殊G代码和固定循环程序,如G12/13、G34/35/36、G37.1等。

E68系列三菱数控系统维修

1. 内含64位CPU的高性能数控系统,采用控制器与显示器一体化设计,实现了超小型化;

2. 伺服系统采用薄型伺服电机和高分辨率编码器(131,072脉冲/转),增量/式对应;

3. 标准4种文字操作界面:简体/繁体中文,日文/英文;

4. 由参数选择车床或铣床的控制软件,简化维修与库存;

5. 全部软件功能为标准配置,无可选项,功能与M50系列相当;

6. 标准具备1点模拟输出接口,用以控制变频器主轴;

7. 可使用三菱电机MELSEC开发软件GX-Developer,简化PLC梯形图的开发;

8. 可采用新型2轴一体的伺服驱动器MDS-R系列,减少安装空间;

9. 开发伺服自动调整软件,节省调试时间及技术支援之人力。

C6系列三菱数控系统维修

1. 满足生产线(汽车发动机等)部品加工要求,提高了可靠性,缩短了故障时间;

2. 对应多种三菱FA网络:MELSECNET/10、以太网和CC-LINK,实现了以10M/100Mbps的速度进行高速、大容量的数据通讯,进一步提高生产线的加工效率;

3. NC内藏PLC机能强化:GX-Developer对应;指令种类充实;多个PLC程序同时运行;运行中PLC程序修改;多系统PLC接口信号配置等;

4. 专机用PLC指令扩充:增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令,简化了PLC程序设计。 ☆ 数控功能强化、多轴、多系统对应。

C70系列三菱数控系统维修

1. 满足生产线(汽车发动机等)部品加工要求,提高了可靠性,缩短了故障时间;

2. 一块基板上同时可连接2个NC控制器;

3. 强化了数控功能(单个NC控制器内支持系统数7,支持6主轴);

4. 标准采用彩色触摸屏显示器,可用GT Designer自定义操作界面;

5. PC平台伺服自动调整软件MS Configurator,简化伺服优化手段;

6. 全面采用高速光纤通信,提升数据传输速率和可靠性。

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