AB伺服驱动器报警故障维修分析：对于伺服驱动器来说很多的故障原因会导致报警，如果我们知道所需的AB伺服驱动器输出电压的值以及反馈电阻R1的值为240欧姆，则可以根据上式计算电阻R2的值。例如，我们原来的9V输出电压将使R2的电阻值为：当然，实际上，通常用电位器代替电阻器R1和R2，以产生可变电压电源，如果需要多个固定输出电压，则可以用多个开关预设电阻代替。但是为了减少每次我们想要特定电压时计算电阻器R2的值所需的数学运算，我们可以使用如下的标准电阻表，该表为我们提供了使用E24电阻值针对不同比率的电阻器R1和R2的稳压器输出电压。

  AB伺服驱动器电阻R1与R2之比:通过将电阻R2更改为2k欧姆的电位器，我们可以将AB伺服驱动器电源的输出电压范围控制在大约1.25伏至**输出电压可变电压电源电路通过将电流表和电压表连接到输出端子，我们可以进一步改善基本的电压调节器电路。这些仪器将直观显示可变电压调节器的电流和电压输出。如果需要，还可以在设计中加入快速熔断器，作为可变电压电源电路的一部分来调节电压的主要缺点之一是，随着调节器上的热量下降或损失多达2.5伏。因此例如，如果所需的输出电压为+9伏，则如果输出电压要在**负载条件下保持稳定，则输入电压将需要高达12伏或更高。稳压器两端的压降称为“压差”。同样由于这种压降电压，需要某种形式的散热片以使调节器保持冷却。

 

  AB伺服驱动器低压降可变电压调：幸运的是，AB伺服驱动器可以使用低压降可变电压调节器，例如**半导体的低压差可变电压调节器，其**负载下的低压降电压仅为0.9伏。这种低压差带来的成本是高昂的，因为该器件仅能够提供1.0安培的电流，并具有5​​至20伏的可变电压输出。但是，我们可以使用该AB伺服驱动器提供约11.1V的输出电压，仅比输入电压低一点。因此，总而言之，通过使用调节电压，可以将由旧电源单元制成的台式电源转换为可变电压电源。

  AB伺服驱动器电机报警的原因之一：使用脉冲宽度调制来控制小型电动机的优势在于，由于开关晶体管完全“接通”或完全“关断”，因此开关晶体管的功率损耗很小。结果，开关晶体管的功耗大大降低，使其具有线性控制方式，从而提高了速度稳定性。AB伺服驱动器电动机电压的幅度也保持恒定，因此电动机始终处于满负荷状态。结果是电动机可以更慢地旋转而不会停转。那么我们如何产生一个脉宽调制信号来控制电动机。脉宽调制是一种在不耗散任何功率的情况下控制传递给负载的功率量的好方法。

 

  AB伺服驱动器三端双向可控硅光电耦合器应用:这种类型的光耦合器配置构成了非常简单的固态继电器应用的基础，该固态继电器应用可用于控制任何由交流电源供电的负载，例如灯和电动机。同样不同于晶闸管，双向可控硅能够在市电周期的两半中进行导通，并具有过零检测功能，允许负载在切换电感性负载时无需大的浪涌电流即可接收全部功率。

 

  AB伺服驱动器光电耦合器和光电隔离器是出色的电子设备:可以从输出端口，数字开关或从低压数据信号（例如从逻辑门的信号）控制功率晶体管和三端双向可控硅开关元件。光耦合器的主要优点是它们在输入和输出端子之间的高度电隔离，从而允许相对较小的数字信号控制很大的交流电压，电流和功率。

  AB伺服驱动器光电耦合器可与DC和AC信号一起使用:而采用晶闸管）或三端双向可控硅开关的光电耦合器作为光电检测设备主要用于交流电源控制应用。光电SCR和光电三端双向可控硅开关的主要优点是可以完全隔离交流 电源线上出现的任何噪声或电压尖峰，并能对正弦波形进行过零检测，从而减少了开关和浪涌电流，从而保护了所用的AB伺服驱动器，电机任何功率半导体从热应力和冲击。